凝汽器冷卻管更換的主要原因
凝汽器冷卻管更換的主要原因分析：
1、凝汽器循環(huán)水氯根含量超標(biāo)；
2、凝汽器冷卻管結(jié)垢時(shí)間長(zhǎng)未清洗，形成大面積腐蝕性垢態(tài)，造成凝汽器冷卻管嚴(yán)重腐蝕；
3、造成凝汽器冷卻管清洗工藝不合理，未按結(jié)垢的形成機(jī)理進(jìn)行合理清洗；
上速原因都會(huì)因凝汽器冷卻管嚴(yán)重腐蝕而減少冷卻管的使用壽命，在危急安全生產(chǎn)的情況下，冷卻管泄漏次數(shù)增多，必須進(jìn)行凝汽器換管改造。
凝汽器換管后真空度確定
根椐蒸汽凝結(jié)構(gòu)方式的不同凝汽器可分為表面式和混合式兩類.在表面式凝汽器后,與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上被冷凝成液體.冷卻介質(zhì)可以是水或空氣.凝汽器水冷表面式按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程、雙流程兩種.在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的.
被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質(zhì)的蒸氣.凝汽器水冷表面式的結(jié)構(gòu)主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成.汽輪機(jī)的排汽通過(guò)喉部進(jìn)入殼體,在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井,由凝結(jié)水泵抽出.冷卻水從進(jìn)口水室進(jìn)入冷卻管束并從出口水室排出.為保證蒸汽凝結(jié)時(shí)在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果,還配有抽氣設(shè)備,它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結(jié)氣體抽出.抽氣設(shè)備主要有射水抽氣器泵組、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等.
空冷表面式凝汽器內(nèi)空氣借助風(fēng)機(jī)在管束外側(cè)橫向通過(guò)或自然通風(fēng),而蒸汽在管束內(nèi)流動(dòng)被冷凝成水.為提高管外傳熱,這種凝汽器均采用外肋片管.它的背壓比水冷式凝汽器高得多.
混合式凝汽器有噴霧式和平面射流式兩種.在噴霧式凝汽器中,冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中,冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸.一般多采用平面射流式結(jié)構(gòu),因它具有更高的真空,能把不凝結(jié)氣體全部排出.一般在凝汽器換管后兩種凝汽器的情況是不一樣的.
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