除氧器工作原理宏慶公司解說(shuō)
凝結(jié)水及化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器[旋膜水室]，在0.2Mpa水壓下從旋膜器的外壁小孔斜旋噴入內(nèi)壁，形成導(dǎo)向射流，由于旋膜器內(nèi)壁充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中被大量的加熱蒸汽吸卷?yè)Q熱（試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用）；在較短時(shí)間、合理的幾何行程，水汽產(chǎn)生劇烈的混合加熱交換，水溫快速提高，而射流旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜器內(nèi)壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被充分分離出來(lái)，因氧氣在旋膜器內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下落的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經(jīng)起膜器粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上[不銹液汽網(wǎng)]，再進(jìn)行深度除氧后才落入水箱。水箱內(nèi)的給水含氧量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（部頒測(cè)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）：低壓旋膜式除氧器≤15цɡ/L。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠的換熱面積，所以傳熱傳質(zhì)效果好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
一、除氧器/新型旋膜除氧器安裝、運(yùn)行及檢修
1、除氧器/新型旋膜除氧器的安裝、運(yùn)行和檢修，應(yīng)按GE-型除氧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖及<<電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>進(jìn)行裝配。
2、除氧器/新型旋膜除氧器應(yīng)放在給水泵上方，除氧水箱最低水位與給水泵中心線間的高差應(yīng)不小于6~7米。水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)，滾輪架墊板一定要調(diào)整精確，防止水箱受熱產(chǎn)生熱漲。
3、除氧器/新型旋膜除氧器進(jìn)水管安裝溫度變送器、流量傳感器，在除氧器安裝壓力變送器，檢測(cè)進(jìn)水壓力，安裝溫度變送器，檢測(cè)進(jìn)水溫度、安裝流量傳感器，檢測(cè)進(jìn)水流量、除氧器/新型旋膜除氧器安裝磁反板液位計(jì)，用于檢測(cè)除氧器水位及控制信號(hào)，并將檢測(cè)信號(hào)輸送給計(jì)算處理模塊，以控制除氧器進(jìn)水與加熱蒸汽的水力工況和熱力工況平衡，為了達(dá)到除氧效果，必須保證除氧溫度在（104±2℃），蒸汽調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽進(jìn)汽管道上，蒸汽流量靠的電動(dòng)執(zhí)行器控制蒸汽調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)加熱蒸汽流量，確保除氧器內(nèi)部溫度在（104±2℃），隨除氧水溫高低變化而自動(dòng)調(diào)整蒸汽流量大小。補(bǔ)水停止后，蒸汽調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器自動(dòng)關(guān)閉。
4、新型旋膜除氧器水箱下部裝有再沸騰管，用于鍋爐上水時(shí)和機(jī)組啟動(dòng)時(shí)提升加熱除氧速度，機(jī)組啟動(dòng)帶負(fù)荷后，可根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況決定是否停止使用。另外在水箱出口上加裝防渦流切旋裝置及過(guò)濾器，防止低水位時(shí)水發(fā)生旋流，相應(yīng)增加水箱有效容積。試驗(yàn)證明，水的旋流會(huì)對(duì)水泵產(chǎn)生汽蝕，無(wú)防渦流切旋裝置時(shí)，水箱水位必須保持管徑的3倍高度，有防旋板則可降為1．5倍以下。
5、除氧頭和水箱現(xiàn)場(chǎng)焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)為:低壓旋膜除氧器0.2Mpa，中壓旋膜除氧器0.35Mpa。高壓旋膜除氧器0.75Mpa。
6、旋膜除氧器的保護(hù)與報(bào)警
（1）水箱和除氧塔上設(shè)有足夠數(shù)量的安全啟動(dòng)式安全閥，安全閥數(shù)量和規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程。
（2）旋膜除氧器應(yīng)裝設(shè)就地和遠(yuǎn)程水位計(jì)，并具有水位高、低報(bào)警裝置和危險(xiǎn)高、低水位動(dòng)作裝置。除氧器水位變化控制，當(dāng)水位降低時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)軟化水泵（冷凝水泵），給除氧器補(bǔ)水；當(dāng)水位升高時(shí)，水泵自動(dòng)停止。
7、除氧器冷態(tài)起動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘，在一定汽壓下，將除鹽水投入除氧頭，同時(shí)慢慢調(diào)控進(jìn)汽閥，使給水在旋膜器加熱到除氧器運(yùn)行壓力氣飽和溫度(104℃±2)。
8、調(diào)整水位給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。（兩臺(tái)除氧器需并列運(yùn)行時(shí)，為了平衡除氧器內(nèi)壓力和水位，氧水箱上須有可以連接的汽及水的平衡管。使壓力、水溫、水位控制一致）當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm極限水位時(shí)，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）能靈活打開(kāi)放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。
9、調(diào)節(jié)排氧閥門(mén)的開(kāi)度，使排氧量控制在每噸除氧水2-3kg左右。
10、除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥，后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥，停止時(shí)相反。
11、除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理：
a、調(diào)整加熱蒸汽進(jìn)氣閥 b、檢查壓力調(diào)整裝置 c、手動(dòng)降壓運(yùn)行 d、逐漸關(guān)閉上部加熱蒸汽截止閥。
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